數控沖床維護的關鍵是找出故障的根本原因，然后根據故障特點進行維護，從根本上解決故障。數控沖床主要由沖床本體、數控系統和伺服驅動組成，這也決定了故障主要發生在這三個部分。

    數控沖床的常見故障種類主要包含：

    1、沖床數控系統的軟件故障。軟件故障主要分為應用軟件故障和系統軟件故障，其主要特點是:應用軟件故障：主要由于人為輸入錯誤而引起，帶有一定的偶然性和隨機性。

    系統軟件故障：由于設計原因引起，表現為故障的固有性。軟件故障是常見也易發生且修理成本較低的一種，因此修理時因首先檢查是否為軟件故障。

    2、NC伺服電機故障。主要分為控制部分故障和驅動電機故障，其主要特點為：控制部分故障：主要由于過載或散熱不良引起的故障。驅動電機故障：由于設備工作環境較差，驅動電動機容易污染、腐蝕、磨損或燒毀。這類故障是常見的故障之一，應多加留意，與此類似的檢測系統也是由于容易受污染和腐蝕，也是故障率較高的裝置之一。

    3、數控系統的硬件故障。可分為永久性故障、間發性故障、邊緣性故障三種，其特征為：永久性故障：表現為固定而不能恢復的特征，又稱為硬故障。間發性故障：帶有一定的隨機性，可轉化為硬故障。邊緣性故障：元器件老化而使邊界值發生變化，可逐步轉化為永久性故障。

    4、機械磨損故障。數控沖床在使用過程中，由于相對運動產生摩擦，運動表面互相刮削、研磨，加上化學物質的侵蝕，造成零件的磨損。磨損過程大致分為下述三個階段。

    a.初期磨損階段。主要特征是摩擦表面的凸峰、氧化皮，脫炭層、很快被磨去。使摩擦表面更加貼合，多發生于新沖床啟用初期。

    這一過程時間不長，而且對數控沖床有益，通常稱為“跑合”。

    b.穩定磨損階段。由于跑合的結果，使運動表面工作在耐磨層，而且相互貼合，接觸面積增加，單位接觸面上的應力減小，因而磨損增加緩慢，可以持續很長時間。

    c.急劇磨損階段。當磨損逐漸積累，使零件表面抗磨層被磨耗超過極限程度，磨損速率急劇上升，理論上將正常磨損的終點作為合理磨損的極限。